UHF flexibilní antikovové RFID štítky v inteligentní výrobě

Na pozadí zrychlené integrace inteligentní výroby a Průmyslu 4.0 podniky stále více požadují přesné a vizuální řízení výroby v reálném čase. Ultravysokofrekvenční (UHF) RFID se stala důležitou technickou podporou pro chytré továrny a štíhlou výrobu díky svým výhodám bezkontaktní identifikace, čtení dávek a komunikace na dálku.

UHF flexibilní RFID štítky s ochranou proti kovůmse široce používají v kovových prostředích, jako je monitorování výrobních linek, správa aktiv a sledování logistiky, a to díky své dobré odolnosti vůči rušení kovů a přizpůsobivosti prostředí.

1. Přehled architektury systému: třívrstvý systém řízení s uzavřenou smyčkou

Systém se skládá zvrstva pro sběr dat, vrstva pro datovou komunikaci a vrstva pro provádění správy, čímž vzniká kompletní digitální proces od vnímání na místě až po optimalizaci rozhodování.

1. Vrstva pro sběr dat

Skládá se zUHF flexibilní RFID štítky s ochranou proti kovůma zařízení pro čtení a zápis. Doporučuje se používat flexibilní štítky s ochranou proti kovům, jako jsou TAG-R531/R583, které se připevňují k povrchu kovových obrobků, forem atd. Kombinací ručního terminálu Chainway C72 a pevné čtečky je dosaženo vícebodového pokrytí a mobilní kontroly a informace na místě jsou vizualizovány pomocí terminálu MES a elektronického billboardu pro zlepšení efektivity reakce.

2. Vrstva datové komunikace

Díky komunikačním prostředkům, jako je průmyslový Ethernet, bezdrátový přístupový bod nebo 5G, se data z tagů nahrávají do middlewaru, který je propojuje se systémem ERP/MES/WMS a je zajištěna efektivní synchronizace dat.

3. Vrstva pro provádění managementu

Zodpovídá za zpracování a analýzu dat, sledování postupu výroby, využití zařízení a toku materiálu, podporu varování před abnormálními situacemi a optimalizaci plánování, zajištění úplné sledovatelnosti dat a splnění potřeb řízení kvality.

2. Základní výkon flexibilního antikovového UHF materiáluRFID štítek

Pracovní frekvenční pásmo: 902~928MHz, v souladu se standardem EPC Gen2

Vzdálenost pro čteníTAG-R531 > 8 metrů, TAG-R583 > 7 metrů, venkovní odečet může s vysoce výkonnými ručními zařízeními dosáhnout více než 10 metrů

Přizpůsobivost prostředíFlexibilní PET obal, podpora ohýbání a upevnění, pracovní teplota -20℃~70℃, odolnost proti vlhkosti

Ukládání dat:Impinj Monza R6-Čip, 96bitová EPC, 64bitová uživatelská oblast, životnost 100 000 mazání a zápisů

Široce používané: správa aktiv, skladování a logistika, sledování výrobních procesů, sledovatelnost kvality atd.

3. Typické případy použití

Dílna na zpracování kovů: nahradit snadno opotřebitelné čárové kódy, realizovat automatickou identifikaci kovových obrobků a zlepšit efektivitu oběhu

Řízení údržby zařízení: inspekce s pomocí štítků, záznam stavu a údržby zařízení, podpora prediktivní údržby

Řízení dodavatelského řetězceAutomatická identifikace a ověřování klíčových uzlů pro zlepšení efektivity logistiky a zamezení zmeškaných zásilek

4. Specifikace zápisu dat a bezpečnostní doporučení

Zapsaný obsah je řízen v rámci 64 bajtů, včetně modelu, šarže, sériového čísla atd.

Pro ochranu citlivých informací lze povolit vestavěný bezpečnostní protokol čipu nebo externí šifrování.

Po zápisu je nutné data znovu přečíst pro ověření jejich integrity.

Nastavení přístupových hesel pro omezení neoprávněných operací

Doporučuje se kombinovat QR kódy a další identifikační prvky pro dosažení dvojího ověření.